故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理辦法 |
電動機(jī)轉(zhuǎn)動但螺旋不動 |
1.減速器損壞 2.螺旋被異物卡住 3.V帶打滑 |
1.修理或更換 2.清除 3.調(diào)整 |
燒電動機(jī) |
1.負(fù)荷過大 2.卸料段堵塞 3.單向運轉(zhuǎn) 4.電動機(jī)受潮 5.電動機(jī)軸承或減速器軸承損壞 |
1.減輕負(fù)荷 2.清理 3.檢查 4.處理 5.更換 |
溢料 |
1.物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞 2.物料水分大,集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過 3.傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn) |
1.停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物 2.加強(qiáng)原料烘干 3.停機(jī)、修復(fù)傳動裝置 |
懸掛軸承溫升過高 |
1.位置安裝不當(dāng) 2.堅硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常摩擦 |
1.調(diào)整懸掛軸承的位置 2.清理異物,試車至正常為止 |
機(jī)殼晃動 | 安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動 | 重新安裝時找正中心線 |
吊軸承磨損 | 物料包圍吊軸承,運轉(zhuǎn)條件差 | 勤檢查、及時更換吊軸承 |
驅(qū)動電動機(jī)燒毀 |
1.輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入 2.卡死絞刀,電流劇增,燒毀電動機(jī) 3.來料過大 4.電動機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀 |
1.防止小鐵塊進(jìn)入 2.絞刀和機(jī)殼保持一定間隙 3.喂料均衡 4.停機(jī)前把物料送完 |
螺旋釉停止旋轉(zhuǎn) |
1.輸送物料量過大,物料不能順利通過中間的吊軸承 2.在中間軸承處物料阻力太大造成電動機(jī)過負(fù)荷運轉(zhuǎn)停機(jī) |
1.須清理輸送機(jī)中物料 2.加強(qiáng)電動機(jī)熱繼電器保護(hù) |
電動機(jī)啟動勉強(qiáng)、雜音大或者 發(fā)生嗡鳴聲 |
1.電源缺相 2.電源電壓過低 |
1.調(diào)整電源電壓 2.電源補(bǔ)相。 |
電器裝置、電動機(jī)噪聲或異響 | 電動機(jī)軸承損壞 | 更換電動機(jī)或軸承 |
減速器軸承燒毀 | 螺旋軸中心線發(fā)生偏移或減速器輸出軸處軸承燒毀 | 需松開減速器輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器重新校正安裝 |
減速器異常噪聲 |
1.潤滑不良,油不凈或不足 2.軸承、齒輪損壞 3.有異物或部件損壞 |
1.補(bǔ)足潤滑油或更換潤滑油至油鏡的2/3處 2.更換損壞零部件 3.清除異物或更換部件 |
減速器滲油、漏油 |
1.加油過多 2.軸承密封損壞 |
1.調(diào)整油量 2.更換輸入輸出端油封或更換密封墊結(jié)合面,加密封膠 |
物料的纏繞或堵塞 |
1.防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi) 2.進(jìn)料不均勻 3.排料不暢 |
1.對進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理 2.做到無載啟動、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻 3.加大出料口或加長料槽端部或安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警 |
關(guān)于螺旋輸送機(jī)設(shè)備介紹,您可以查看:http://license-plate-recognition.com/shusongji/143.html