1、操作人員在啟動研磨機前必須事先檢查地腳螺栓是否擰緊，松動則擰緊；檢查運轉(zhuǎn)是否正常，包括機器是否啟動，電機運轉(zhuǎn)是否正常，主電機、泵電機是否運轉(zhuǎn)完好，設備是否有雜音，電源指示燈、泵電機指示燈、主機電機指示燈是否正常，進出料管道、進出水管，料泵是否暢通，抽料管要加鋼網(wǎng)，防止抽進雜物，堵塞機器。
2、漆漿進入研磨機前，必須根據(jù)漆漿的類別、重量、顏色選擇合適的研磨機，開啟砂磨機的上料開關(guān)，打入料約25-30kg，關(guān)機裝砂，按砂磨機不同的加砂量將砂子倒入主軸周圍。
3、再次開啟砂磨機上料開關(guān)，漿研磨料經(jīng)泵打入機器中約1/3容量，打料轉(zhuǎn)速為300—500轉(zhuǎn)/分，然后關(guān)機，用手盤動靠背輪直到能輕松盤動，使砂子與磨料均勻分布在機器內(nèi)，同時在出料口接料拉缸上裝好過濾網(wǎng)，避免砂子混入拉缸。
4、先開上料開關(guān)繼續(xù)打料，當料漿要經(jīng)砂磨機流入拉缸時，關(guān)上料泵，開主機開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速到50-100轉(zhuǎn)/分后，再開上料泵開關(guān)。選擇適宜的進漿速度，將漆漿一道一道研磨分散至細度合格。
5、一個料研磨完后，將抽料鋼絲管放入出料拉缸打回流，自循環(huán)十分鐘后關(guān)機，嚴禁長時間打回流，以免造成漆漿細度不均勻情況的發(fā)生，影響分散效率。
6、停車前，要先向研磨桶加入溶劑，以免影響次日開車；停車時，應先關(guān)主機開關(guān)，后關(guān)上料開關(guān)；停車后，均要將砂磨機頂篩刷洗干凈，隨后關(guān)閉冷卻水閥門。
7、裝砂量：40L砂磨機裝砂量50kg（2袋）；60L砂磨機裝砂量75kg（3袋半）；80L砂磨機裝砂量100kg（4袋）；臥式砂磨機另訂。
8、正常運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應迅速關(guān)機，及時通知有關(guān)部門進行檢查和維修;經(jīng)常對設備進行維護保養(yǎng)，按時加油，車內(nèi)的砂磨介質(zhì)，根據(jù)生產(chǎn)運行情況，適時換洗。
9、在設備運行過程中，嚴禁脫崗，嚴格操作，加強巡視，防止漆料輸送中漏料、溢料等情況的發(fā)生；保持設備周邊環(huán)境的整潔，認真填寫本工段的工藝記錄表。